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    高鋁水泥回轉窯燒結法生產工藝

     
        概述:由于國內的鋁礬土含鐵量較低,所以具有較寬的燒結溫度范圍,比較適合用回轉窯燒結法生產;剞D窯燒結法采用煙煤或無煙煤作燃料,具有生產成本低、生產效率高、質量穩定容易控制的特點,在我國被廣泛采用。
     
        回轉窯燒結法的要點是:選用優質鋁礬土和優質石灰石為原料,按一定比例混合送入球磨機,粉磨成生料,然后進入回轉窯進行燒結,燒成的熟料再經球磨機粉磨成細粉即成為高鋁水泥。
     
        當選用工業氧化鋁和優質石灰石為原料時,采用天然氣、柴油、重油等無灰燃料可生產出白色的純鋁酸鈣水泥。由于其雜質含量低,廣泛被用來配制高檔耐火澆注料,如:預制件及其他耐高溫的不定型耐火材料和澆注料。
     
        回轉窯燒結法的組分設計一般在Al2O3-CaO-SiO2三元相圖中的CA-CA2-C2AS三角形內,生料在回轉窯的燒結過程中,首先通過固相反應形成CA礦物,由于石灰石在分解后具有較高的反應活性,因此會局部出現少量C12A7礦物,但隨著溫度的提高,礬土中的Al2O3和SiO2的反應速度加大,熟料中的礦物會逐漸按設計組成達到相平衡,最終C12A7消失,熟料礦物主要礦相為CA,其次為CA2和C2AS,以雜質存在的Fe2O3和TiO2,形成C2F和CT。
     
       因此,用回轉窯燒結法生產的高鋁水泥,在煅燒狀態較好的情況下,不會存在C12A7(這也是化學建材用高鋁水泥中不希望存在的礦物)。用回轉窯燒結法生產化學建材用高鋁水泥,其配料成分的穩定控制、燒成制度的嚴格掌握和穩定水泥的礦相組成,十分重要。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    高鋁水泥和鋁酸鹽水泥在澆注料中強度的影響:http://www.bogovinyl.com/33/292.html

     

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